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羅茨風(fēng)機(jī)葉輪磨損后會(huì)產(chǎn)生什么樣的后果

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2022-10-08 13:15:29    點(diǎn)擊數(shù):-   【

根據(jù)2021年我廠售后人員放映,我廠技術(shù)部門(mén)的分析得出。葉輪磨損在羅茨鼓風(fēng)機(jī)售后服務(wù)中約占有8%——11%,由此可見(jiàn),葉輪磨損雖不經(jīng)常發(fā)生,但卻是造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)異常故障的主要原因之一。那么,葉輪磨損后會(huì)對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)造成什么后果呢?

羅茨風(fēng)機(jī)葉輪磨損會(huì)產(chǎn)生的后果

羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪是重要的工作組件,如果我們的風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)了,葉輪磨損的情況,可能會(huì)產(chǎn)生這樣的后果:

1、風(fēng)量降低

葉輪磨損勢(shì)必會(huì)造成葉輪之間的間隙增大,葉輪間隙增大會(huì)造成風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏增大,影響有效風(fēng)量,造成有效風(fēng)量降低,影響到我們的正常使用。

2、噪音增大

葉輪與葉輪之間的摩擦,會(huì)產(chǎn)生更多的機(jī)械噪聲,這些機(jī)械噪音會(huì)增大風(fēng)機(jī)的整體噪聲,噪音污染會(huì)增大。

3、葉輪損壞

葉輪損壞,葉輪之前的相互摩擦嚴(yán)重,可能會(huì)造成葉輪出現(xiàn)裂紋,葉輪材質(zhì)質(zhì)量不好,出現(xiàn)葉輪破裂的幾率會(huì)大大增大。

4、燒電機(jī)

對(duì)于高轉(zhuǎn)速的羅茨風(fēng)機(jī),如果在使用過(guò)程中,突然遇到嚴(yán)重的葉輪磨損,可能會(huì)出現(xiàn)燒電機(jī)的情況,造成電機(jī)燒壞。

5、燒軸承

燒壞軸承也是針對(duì)高轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī),高轉(zhuǎn)速會(huì)影響到軸承的使用,葉輪磨損還會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,對(duì)于軸承也是一種損壞,軸承損壞風(fēng)機(jī)將不能工作。

6、密封件損壞

高溫高熱量對(duì)于密封件也是一項(xiàng)挑戰(zhàn),羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封件耐溫性能都是在一定范圍之內(nèi)的,大量熱量的積累,會(huì)嚴(yán)重影響密封件的使用。

羅茨風(fēng)機(jī)葉輪磨損后會(huì)產(chǎn)生什么樣的后果

因此,黑偉風(fēng)機(jī)在這里提示大家:羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪出現(xiàn)異響高溫時(shí),要及時(shí)停機(jī)檢查,避免不必要損失的出現(xiàn)。

知道了葉輪磨損的后果,那么如何來(lái)排查羅茨風(fēng)機(jī)葉輪磨損的原因呢?根據(jù)我們的維修經(jīng)驗(yàn),羅茨風(fēng)機(jī)葉輪磨損的原因主要由一下幾種原因

1、異物磨損

凹凸不平的接觸表面,相對(duì)運(yùn)動(dòng)下的銼削效果或分散在界面之間的固體粒子的研磨作用引起的磨損。它對(duì)葉輪磨損的程度有很大的影響。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)中,固體粒子相對(duì)于零件表面以較快的速度運(yùn)動(dòng),可能會(huì)發(fā)生異物磨損。而且異物磨損在羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪磨損的情況中占比很高!

2、疲勞磨損

表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)導(dǎo)致表面裂紋或鱗片脫落。

3、沖刷磨損

固體粒子的金屬表面精煉引起的表面擦傷。

4、吸附磨損

在其他條件相同的情況下,增加加工表面的加工精度水平和清潔度,使其相互配合,但磨損不會(huì)減少,反而界面緊貼,分子吸附作用比較大,加重了界面的磨損,稱為吸附磨損。

總之,羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪磨損情況和部位不同,但多數(shù)是部分磨損??吹竭@里很多客戶會(huì)說(shuō),看不懂!而根據(jù)我們的維修經(jīng)驗(yàn),多數(shù)葉輪磨損與羅茨鼓風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)有關(guān)!其中油箱缺油、潤(rùn)滑油變質(zhì)、齒輪損壞、機(jī)殼問(wèn)題是造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪磨損的前因!因此,在日常使用中,要注意羅茨鼓風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)檢查。

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